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| 高效制棒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)炭棒時(shí)出現(xiàn)裂紋的原因及解決辦法 |
| 作者：鞏義市金禾機(jī)械廠 日期：2014年05月26日 瀏覽： 次 |
| 文章內(nèi)容： 高效制棒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)炭棒時(shí)出現(xiàn)裂紋的原因及解決辦法 金禾廠家所生產(chǎn)的機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)木炭時(shí)主要操作特點(diǎn)有四步即：使用木屑粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，通過(guò)60制棒機(jī)設(shè)備進(jìn)行成型，采用烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)行烘干，最終使用干餾式炭化爐進(jìn)行碳化。而在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中防止碳棒出現(xiàn)裂紋的技術(shù)主要集中在60型制棒機(jī)的成型技術(shù)控制和干餾式炭化爐碳化工藝的掌握。 木屑在成型筒中受到兩種力的作用； 一是電機(jī)通過(guò)螺旋桿傳給他的動(dòng)力; 二是炮筒內(nèi)壁擠壓他的阻力。 一般情況下，動(dòng)力大于阻力，動(dòng)力越大，岀棒越快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度越大，要想保持動(dòng)力足夠大與阻力，可以通過(guò)兩條途徑來(lái)達(dá)到他，一是保證炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒(méi)有間隙最好。但這是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的最前一圈的間隙為準(zhǔn)。 第二個(gè)途徑是減小阻力，發(fā)熱圈就是用這個(gè)做的。當(dāng)螺桿和炮筒間隙變大時(shí)，我們可以用加熱圈加溫降低阻力，也可以做出棒來(lái)。不過(guò)由于阻力小了，棒的密度也沒(méi)有先前的那么好了，當(dāng)阻力過(guò)小了，棒就有裂紋，或不成型了。其次是在干餾炭化爐控溫及升溫方面的掌握，用戶在制碳時(shí)只需掌握以上兩步制碳工藝即可制造優(yōu)質(zhì)的機(jī)制炭產(chǎn)品。 金禾木炭機(jī)設(shè)備廠家有生產(chǎn)的車間、試機(jī)的場(chǎng)地、齊全的證件。生產(chǎn)的設(shè)備有很好的質(zhì)量保障，我們期待您的咨詢考察。 |
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