機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)方法，是將鋸末經(jīng)過烘干，機(jī)械高溫、高壓制成薪棒，在窯內(nèi)無氧炭化而成。其技術(shù)特點(diǎn)和難點(diǎn)有三個方面：
一、原材料的烘干過程，此過程是將各種不同干、濕度的鋸末經(jīng)過滾筒式或懸浮式設(shè)備烘干到92％干度；
二、將烘干后的鋸木進(jìn)行制棒過程，此過程溫控在230度左右，制成的薪棒表面呈淡黑色，光滑無裂紋
三、薪棒進(jìn)窯炭化過程，此過程是將制好的薪棒有秩序的堆放在窯內(nèi)進(jìn)行無氧炭化燜制，此過程決定產(chǎn)品的份量輕重和質(zhì)量好壞。
以上三個過程凝點(diǎn)、難點(diǎn)展開說明：一環(huán)節(jié)烘干，鋸木的干濕度以75％為例，烘干溫度應(yīng)在1 05度為宜，滾筒轉(zhuǎn)動為1 0轉(zhuǎn)/分，這樣烘出的料能達(dá)到90％干度。二環(huán)節(jié)制棒，制棒機(jī)要求的干濕度為92％左右，材料過干，造成制棒機(jī)死機(jī)，不能成型。材料過濕造成薪棒表面裂紋，斷棒現(xiàn)象。三環(huán)節(jié)炭化，采用自制炭化窯，底面用多孔磚，表面用標(biāo)磚鋪面，間隙在5fiam左右，四角通氣使其進(jìn)氧充分。窯內(nèi)裝滿薪棒點(diǎn)火、封窯，逐步觀察煙囟顏色，白色、黑色、青色，青色殆盡時將窯門進(jìn)氧口封死，然后封死窯上的出煙口，歷時五天時間(低溫炭待窯內(nèi)冷卻既出，中溫炭則需煉炭三天，高溫炭煉7天)。
