機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)線是由四大部分組成的：原料由初始的粉碎機(jī)粉碎之后，進(jìn)入到烘干機(jī)里面進(jìn)行水分烘干，水分濕度都達(dá)到要求之后，在制棒機(jī)里進(jìn)行制棒成型，然后便是炭化爐的炭化。
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而后一步，炭化也是整個(gè)制炭生產(chǎn)線中非常重要的一部分，也就是說炭化爐的質(zhì)量直接影響了成品機(jī)制木炭的質(zhì)量。我們要想按照政策，環(huán)保工作的話，使用我們制造的無煙環(huán)保炭化爐。響應(yīng)政策，綜合社會現(xiàn)狀，金禾機(jī)械制造生產(chǎn)了無煙環(huán)保木炭機(jī)，這種設(shè)備拋棄以往土窯那種笨，慢的炭化方法，而且還考慮到污染問題，進(jìn)行設(shè)計(jì)加改進(jìn)，干餾炭化和氣流炭化技術(shù)手段相結(jié)合，并且炭化過程無煙，是值得擁有的好設(shè)備。
高效環(huán)保木炭機(jī)的炭化爐設(shè)備只需要一次點(diǎn)火，通過一次的點(diǎn)火，把爐內(nèi)溫度升高，爐內(nèi)的炭化原料在真空高溫下，會產(chǎn)生可燃?xì)怏w和少部分煙氣，這些可燃?xì)怏w通過氣流管道輸送到炭化爐的底部，點(diǎn)燃之后就可以燃燒罐體讓炭化爐里面的原料繼續(xù)保持高溫炭化，而上面的原料在炭化過程中不斷產(chǎn)生可燃?xì)怏w不斷供下面燃燒，循環(huán)往復(fù)。由于是真空炭化，不產(chǎn)生煙氣。
機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)過程中，炭化爐的溫度達(dá)到260℃-600℃，正常碳化溫度高達(dá)800℃-900℃。溫度水平高低可通過控制柜進(jìn)行有效調(diào)控。根據(jù)原料不同，每爐炭化周期4-6小時(shí)。
