如果沒有木炭機生產(chǎn)經(jīng)驗的客戶購置了設(shè)備，都會在生產(chǎn)前期為學(xué)習(xí)木炭機設(shè)備操作技術(shù)而忙的焦頭爛額。一般來說，客戶向木炭機廠家提貨，廠家都會進行免費培訓(xùn)，學(xué)習(xí)機制炭的生產(chǎn)技術(shù)，并保證用戶學(xué)會為止。那么為什么還會有用戶為學(xué)習(xí)機制炭生產(chǎn)技術(shù)而忙的焦頭爛額呢？
據(jù)金禾的多方了解才發(fā)現(xiàn)，部分生產(chǎn)廠家所教授給用戶的機制炭生產(chǎn)技術(shù)，均是一些操作常識，比如木炭機開關(guān)機操作，潤滑維護操作，生產(chǎn)加料操作等等；這些生產(chǎn)操作技術(shù)雖然也能夠順利生產(chǎn)出機制木炭，但卻并不能保證其生產(chǎn)質(zhì)量，常年做機制炭生產(chǎn)的業(yè)內(nèi)人士應(yīng)該都清楚，生產(chǎn)高品質(zhì)機制炭的技術(shù)全在于制棒與炭化，而這部分廠家教授的機制炭生產(chǎn)技術(shù)基本算不得什么核心技術(shù)。
為幫助機制炭用戶走出生產(chǎn)技術(shù)難關(guān)，金禾機械將木炭機制棒與炭化操作的一些核心技術(shù)分享給大家：
制棒：木炭機制棒質(zhì)量的好壞可看出棒條密度；保證木炭機制棒密度的關(guān)鍵在于對機制炭原料粉碎粒度的掌控，就原料粉碎參數(shù)而言，3~4mm粒徑原料所制出的棒條密度較高。
炭化：木炭機炭化質(zhì)量全看操作人員對溫控的掌握，機制炭初始炭化溫度應(yīng)保持在200~350℃左右，這個溫度階段使半成品薪棒充分吸氧，在此2個小時后，要通過加注燃料使木炭機炭化溫度提升至500~600℃，以高溫?fù)]發(fā)半成品薪棒內(nèi)的有害氣體，并采用煙氣回收裝置及時回收，防止污染環(huán)境，之后半小時為炭化冷卻處理，該處理是炭化生產(chǎn)的操作階段，該階段操作應(yīng)注意在5分鐘內(nèi)把高溫降至在0~100℃，防止溫度過高燃化薪棒。
